Kus täpselt asub kogu elektroonilise lõnga ketrus võlu? Koguelektroonilise lõnga ketrus töötavate saladuste üksikasjalik analüüs.

"Kõik elektrilise lõnga ketrusmasin" on revolutsiooniline ja intelligentne ketramisseadmed tekstiilitööstuse peene lõnga ketramisprotsessis. Selle põhifunktsioon on see, et see on loobunud traditsioonilisest meetodist, kuidas tugineda keerukatele mehaanilistele ülekandesüsteemidele (näiteks peamine võll, draakoniribad, moodustada nukke, diferentsiaal mikroseadmeid, suure hulga käiku, ketti, vööd jne) peene lõnga ketrusprotsessi jaoks ning võtavad selle asemel kasutusele sõltumatud Servo mootorid ja CONTROLITY igas keskmises protsessis.
Järgnevalt on toodud põhifunktsioonid, tööpõhimõtted ja eelised kõik elektrilise peene lõnga ketrusmasina:
Põhifunktsioon - "kogu elektriline draiv":
Esi-, kesk- ja tagarullid: igaüks juhib sõltumatu servomootor, et saavutada elektrooniline venitus.
Spindl: iga spindli (või rühma) juhib elektroonilise keerdumise saavutamiseks sõltumatu servomootor või muutuv sagedusmootor.
Terasest kraeplaadi tõstmine: sõidavad servomootori ja kuuliskruvi vms mehhanismi abil, see võimaldab elektroonilist mähist ja moodustumist.
Sõltumatu mootorratas:
Keskne elektrooniline juhtimissüsteem: võimas arvutikontrollisüsteem (tavaliselt tööstuslik arvuti või suure jõudlusega PLC) koordineerib kõigi servomootorite liikumisi, kontrollides täpselt selliseid parameetreid nagu kiirus, faas, kiirendus ja positsioon.
Enamik mehaanilisi ülekandekomponente on elimineeritud: enam pole vaja peavõlli, draakoni ribide, nukkide moodustamist, diferentsiaalkäigukasti, keerulisi käigukatteid, ahelaid, pikki rihmasid ja muid traditsioonilisi mehaanilisi komponente.
Tööpõhimõte - elektrooniline ja digitaalne juhtimine:
Elektrooniline venitus: juhtimissüsteem seab ja sünkroonib täpselt esi-, kesk- ja tagarulli pöörlemiskiiruse suhted (venivad kordikud). Seda saab lõpmata reguleerida ja seda saab dünaamiliselt reguleerida reaalajas vastavalt protsessinõuetele (näiteks muutuva venitus). See parandab märkimisväärselt venituse stabiilsust ja paindlikkust.
Elektrooniline keerdumine: iga spindli pöörlemiskiirust kontrollib sõltumatu mootor, tagades spindlite vahel eriti stabiilse kiiruse minimaalsete erinevustega. Keeratuskraadi saab reguleerida lihtsalt juhtpaneeli parameetrite muutmise teel, ilma et oleks vaja keerdumisvahendit vahetada.
Elektrooniline mähis moodustamine: servomootor kontrollib täpselt terase vöö üles-alla liikumist eelseadete moodustumiskõvera järgi (torulõnga kuju, tõstmise löök, samm-up-kogus jne). See suudab hõlpsasti saavutada mitmesuguseid keerulisi ja optimeeritud vormimisprotsesse ning moodustamise järjepidevus on hea.
Elektrooniline sünkroonimine: juhtimissüsteem tagab rullimise, spindli keerdumise ja terasest vööde tõstmise täiusliku koordineerimise ja sünkroniseerimise.
Peamised eelised:
Inimese-masina liides on kasutajasõbralik ning protsessi sätted ja muudatused on mugavad ja intuitiivsed.
Kõrge automatiseerimise aste, vähendades töötajate tööjõu intensiivsust.