Nii nagu süstikuteta kangas on teatud tüüpi kangaste tüübid ilma süstikuteta, on see tavaliselt kasutatav kangastehnika väikese partii ja sageli modifitseeritud mustriliste kangaste kudumiseks . tootmisprotsessi ajal, kiire koel sisestamine süstikuteta kangaste kogunemise tõttu, kuidas Shutless-i seetõttu 3-st {3 {{{{} -st sümboliseeritaks. Süstiku vöö on tootmiskulude säästmiseks ülioluline .
Kulumisohud
Mõõgapea ja mõõgavarda vöö on mõõgavarda kangastegevuse võtmekomponendid, et täita koelülituse . juhendamise ülesanne, mis on mõõgavarrase kangastumise ajal koelõnga juhendamisprotsessis, on koel alati mõõgapea aktiivse kontrolli all, mille tulemuseks on väiksem vead ja kõrgem usaldusväärsus on kukub, mis on kukunud, kui see on kukunud, ja see on üks kord. Rasketel juhtudel võib see põhjustada isegi suure hulga koelõike pause, mis mõjutab kanga kvaliteeti . -- Kongfz
Eeldusel, et Loom töötab 400 pöörde korral minutis ja töötab 20 tundi päevas, moodustab süstikupea kuni 960, 000 iga päev edasi liikuvad liikumised . pika tööperioodi jooksul, süstikupead kuluvad . kõige haavatavamad osad, mis on pealised, ja suhed on peaosa, mis on siit, ja see on sujuvad, mis on siit ja suhed, mis on peapeal, ja see on peapeal. Altpoolt . Iga kord, kui tõmmatakse koelõõm, on süstikupead läbi lõime lõime, juhtkonksu, kõndimisraami ja giidraudtee . hõõrdub hõõrdumist, kui süstikupead kaks tiiba on tõsiselt kulunud ja vormivälised servad, mis tekitatakse vihjeks, mis on suunatud, et see oleks suunatud. mille tulemuseks on suur arv katkiseid niite .
2. põhjused kulumise põhjused
Tootmispraktika on näidanud, et suurema osa süstikupeade kahjustustest põhjustab koelüstikute söötmise pea ja koelügade peaga kokkupõrget, mille tulemuseks on luumurdu . See olukord toimub ülekandeseadme pikaajalise kulumise tõttu ja süstikut, mis loob süstikut, mis paistab välja Speut-i. GA749 süstiku kangaosa pea on suhteliselt lai ja selle raam on valmistatud plastist . Seetõttu on suurem osa kahjustustest koelügade söötmise peaga . süstikute peamurdud esinevad enamasti piirkondades, kus süstikud blokeerib yarn {6 {6} chenjw189.
Loom nõelapea kulumine on tihedalt seotud ka kanga tüübiga, mis on kootud . erinevatel kangastel on nõelapeal erinevad kulumistingimused ja erinevused on olulised . kangad, millel on jämeda lõnga loendamine ja kõrge variandiga töödevool, mis on vajalik sünteetiline. Pea on veelgi lühem . See on tingitud sellest, et nõelapea hõõrub korduvalt sünteetilise kiu lõime lõnga vastu, tekitades soojust, luues staatilist elektrit ja põhjustades kõva aine kihi nõelapea põhjas kondenseerumist, muutes selle kalduvuseks Warp Yarn {4..
Warp -lõnga jaoks kasutatud suuruse agendi koostisel on oluline mõju ka tera otsa . erineva suurusega agendi kompositsioonide kulumise kraadile on erinev mõju terapea . kulumisele erinev mõju
Samuti on seotud kangaste tootmisstruktuur ja süstikupea kulumine . eriti siis, kui tagumise tala kõrgus on kõrgem ja põhja lõime lõnga pinge on suurem, on siirdepea kulumine raskem ., kuna alumine Warp Yarn on kõrgel, kuna see on kõrge, kui Shed Yarn on kõrge, kui järk -järgult saab järk -järgult tugi. Samuti tõusemiseks, mille tulemuseks on juhtkonksu . vastava ülespoole suunatud jõud suurenemine. See on süstikupeal avaldatud hõõrdejõud seega suurem ja seetõttu on süstikupeal kulumine raskem .
Ülekanne süstikrihma ja süstikute ratta vahel on spetsiaalne vöötüüp: süstiku vööl on ristkülikukujulised augud . ülekandeprotsessi ajal on nii silmesõiduülekanne, kus hambajuureosa kui ka süstiku vöö auk sein kokku puutuvad, ja hõõrdevööga kontaktid, kus siirde ratast kontaktid; Shuttlevöö ja süstikratta vaheline silmeinurk on tavaliselt 120 kraadi kuni 180 kraadi . võrdse helikõrguse tingimustes, süstiku ratta ja süstiku vöö vahel pole suhtelist libisemist ning kahe pigi ringide joonekiirused on võrdsed; Kui süstikratas pöörleb pöördetaolisel viisil, läbib süstikrihm koluga lineaarse liikumise ., kuna painduval komposiitvööl on teatav jäikus, peab shuttlevöö taluma teatud paindepinget, kui ta painutab. seetõttu kasutati kaarekujulist surveplaati, et suvevööt oleks suunatud pinnale, mis on siirdatud, pinnale lähivöötluseks. Pinnale läheks pinnale lähivööt. Hõõrdumine süstikrihma tagumise poole ja selle vahel, et märkimisväärselt suureneda ja õhemaks muutuda . -- Kongfz
3. Kuidas vältida kulumist?
Koordinatsiooni tihedus väändumisliikumise ja lõime lõnga avaliikumise vahel mõjutab otseselt alasi peaga . kulumist, kui lõime lõnga avamine toimub liiga vara, on alam -peaga sõelumisprotsessis vähem kokkupuuteid, samal ajal kui Warp Yarniga on see seetõttu rohkem kontaktis ja seetõttu on see rohkem kontaktprotsessis {}. alasi pea ja lõime lõnga; Sarnaselt, kui lõime lõnga avamine toimub liiga hilja, on tagasivõtmisprotsessil vähem kontakt Warp Yarniga, kuid edasiliikuval alamjooksul on rohkem kontakte Warp Yarn ., seega, seega, on praegusel ajal hõõrdumine ja tihendus ANVIL -i ja Warp Yarn vahel ka olulisem {3} {3} {3} {3}
Warp Yarni jaoks kasutatava suurusega aine koostisosade valimisel on soovitatav valida keemiliste suurusega ained nõela otsa kulumise vähendamiseks .. Nõelaotsa tööea pikendamine .
Loom'i struktuuris põhjustab tagumise tala alumine kõrgus süstiku otsas vähem kulumist ., kuid väärib märkimist, et tagumise tala tõstmine on kasulik kangapinna kvaliteedi parandamiseks . kanga pinna tekstuuri selguse ja versioonide tekstuuride ja kevade tekstuuride selguse parandamiseks, mis on palju parem, kui BEAMS on palju, kui BEAMY on palju, kui BEAMY -d on palju parem, kui BEAMY -d on palju parem, kui BEAMY -d on palju parem, kui BATYS on palju parem, kui BEAMYS on palju parem, kui BEAMY -d on palju parem, kui BEAMY -d on palju parem, kui BEAMYS on palju parem, kui palju parem on keeratud keeratud keeratud tekstuuride tekstuuride tekstuuride ja keskaja. Tavaline . Seetõttu tuleks tagumise tala mõistliku kõrguse määrata ., kui kududes kõrge lõime tihedusega kangaid, on tagumise tala kõrgus tavaliselt umbes 1040 millimeetrit, mis tagab sujuva kubimisprotsessi .}
Mõõga tipus oleva katte kvaliteet on mõõgaotsa . kasutamisel suure tähtsusega, kui mõõgaots siseneb kiiresti ja väljub võrgusilmast, mis moodustub lõime lõngadest, Warp Yarnid täidavad vahelduvat ja pingutuspinget, mis on raskuses ja paisutades raskust. Seejärel muutuvad väga kõvade abrasiivsete osakesteks, mis lõime lõngade toimimisel mõõga otsa . aja jooksul abrasiivse kulumise korral moodustab aluse materjali ja katte vahel kõrguse erinevus, mille tulemuseks on lõik, põhjustades Warp -i lõnga purunemise ja põhjustades masina ..