Ketramistehase töötajad ajavad sageli segadusse kraasimismasina erinevat tüüpi nõelad ja riided. Isegi kogenud eksperdid kannatavad sageli peavalude all. Allpool on toodud üksikasjalik klassifikatsioon. Nõelkangas on kraasimismasina "süda" ning selle mudel, spetsifikatsioon ja seisukord määravad otseselt kraasimise kvaliteedi (heide ja lõpplõnga kvaliteedi). Lihtsamalt öeldes jaguneb nõelkangas peamiselt kahte kategooriasse: metallist nõelkangas ja elastne nõelkangas. Kaasaegsed suure tootlikkusega kraasimismasinad on täielikult kasutusele võtnud metallist nõelkanga, samas kui elastset nõelkangast kasutatakse peamiselt katetel või mõnel traditsioonilisel, -madal kiirusel töötaval seadmel.
Siin on teile üksikasjalik klassifikatsioon ja selgitus:
1. Klassifikatsioon struktuuri, materjali ja eesmärgi järgi (peamine klassifitseerimismeetod)
1. Metallist nõelkangas valmistatakse spetsiaalsete protsesside abil, nagu hammaste mulgustamine ja karastamine, millel on kõrge tugevus, kulumiskindlus, pikk kasutusiga ja tugev eraldamisfunktsioon. See on tänapäevaste kraasimismasinate peamine jõud. Vastavalt paigaldusasendile: Omadused: Asub kraasimismasina kõige eesmisel kobestusrullil (pühkimisrullil). Hambad on paksud ja kulumiskindlad-, suure töönurgaga. Selle põhiülesanne on puuvillapalli jõuline kobestamine ja eelkammimine ning enamiku lisandite eemaldamine. Levinud mudelinäited: AT5610×05611, AT5010×05030 jne Omadused: Hambad on kõrgemad, töönurk väiksem ja hammaste vahe sügavam. Selle põhiülesanne on juba eraldatud kiudude efektiivne eraldamine (haaramine) silindrist, kondenseerides need kiudvõrguks (puuvillakangaks). Erinevus silindernõela riidest: tuvisaba-nõela riide hambad on tavaliselt tihedamad kui silindernõela riided ja hamba kuju soodustab kiudude ülekandumist silindrist tuvisaba. Levinud mudelinäited: AD4030×01890, AD4025×02090 jne Omadused: see on kraasimismasina südamiku nõelkangas. Hamba kuju disain on keeruline, võttes arvesse selliseid parameetreid nagu hamba kõrgus, hamba sügavus, töönurk, hammaste tihedus ja hamba kuju. Selle põhiülesanne on kiudude haaramine, eraldamine ja ülekandmine. Trend: areneb suunas "lühem, madalam, teravam, õhem, tihedam, väiksem (töönurk)", et parandada eraldumist, kontrollida kiude ja vähendada puuvillasõlmede teket. Levinud mudelinäited: AC2030×01540, AC2525×01550 (erinevad tootjate nummerdamisreeglid on erinevad). Silindermetallist nõelalapp: Tuvisabaga metallnõelalapp: Pühkimisrulliga metallnõelalapp: Vastavalt hamba geomeetrilisele kujule: Tavaline sirge hambanõelalapp: Hambapealne on tasane. Kumer tagumine nõelkangas: hamba tagaosa on kaarekujuline{30}}, mis suurendab tugevust ja takistab hammaste tagasipööramist. Negatiivse nurgaga nõelkangas: töönurk on negatiivne, tugevdades kiudude kontrolli, sobides raskesti{32}}kombineeritavate kiudude{33}}töötlemiseks (nt sünteetilised kiud, kõrge{34}}ohtlik puuvill). Topeltkaareline nõelriie: hamba pealmine osa ja hamba tagaosa on mõlemad kaarekujulised, mis on praegune tipptasemel hambakuju, parema kiudude vabastamise ja ülekandmise jõudlusega ning vähem lisanditega.
2. Elastne nõelkangas koosneb peamiselt aluskangast (moodustunud mitme kihi puuvillast, linasest, villast jne liimimisel) ja sellesse kinnitatud terastraadist põlvekujulistest nõeltest. Selle omadus on teatud elastsus. Peamised paigalduskohad: Tavaline katteplaadi nõelkangas: Terastraat on suhteliselt jäme ning nõelad tihedamad ja hõredamad. Hõre -tihe tüüpi katteplaadi nõelkangas: esiosa on hõre ja tagaosa tihe, mis vastab kiudude järkjärgulise lahti kammimise ajal. Topelt-rea tihe katteplaadi nõelkangas: istutatakse kaks rida erineva tiheduse ja nurgaga nõelu, mis suurendab eraldusefekti. Spiraaljooneline katteplaadi nõelkangas: katteplaadi luude ümber on keritud metallist terastraadid, millel on äärmiselt kõrge eraldustugevus, kuid tootmis- ja hoolduskulud on kõrged. Katteplaadi nõelkangas: see on elastse nõelkanga peamine kasutusvaldkond. Katteplaadi ja silindri vaheline ala on kraasimismasina peamine eraldusala. Katteplaadi nõelkangas ja silindermetallist nõelkangas töötavad koos, et viia läbi hoolikas korduv kammimine, sirgendamine, lühikeste kiudude ja peente lisandite eemaldamine. Omadused: Katteplaadi nõelkanga nõela tihedus, terasnõela paksus, töönurk, istutusviis jne võivad varieeruda. Tavaliselt on ühe-rea, kaherea-ja kahe{18}}tiheda istutusmeetodid. Klassifikatsioon: Dow/töörulliga elastne nõelkangas: kasutatakse mõnes vanas või spetsiaalses kraasimismasinas, nüüd on enamasti asendatud metallist nõelkangaga. 2. Klassifitseeritud töödeldud kiudude tüübi järgi: Puuvillane ketruskangas: hammaste tihedus on suur, töönurk on väike, et kohaneda lühikese kiu pikkuse, puuvilla peenuse ja rohkemate lisandite omadustega. Villane ketrusnõelkangas: hammaste tihedus on suhteliselt hõre, hamba kuju on suurem, töönurk on suurem, et kohaneda pikkade villakiudude omadustega, hea elastsusega ja suurema õlisisaldusega. Spetsiaalne nõelkangas keemiliste kiudude jaoks: loodud keemiliste kiudude siledaks, staatilisele elektrile kalduvuse ja ühtlase pikkusega. Tavaliselt on töönurk suur (või negatiivne nurk), hammaste vahe sile, et vältida kiudude takerdumist ja ummistumist. Kanepketrus ja siidist ketrav nõelkangas: hamba kuju on kõige vastupidavam ja kõrgeimate tugevusnõuetega, et kohanduda nende kiudude omadustega, kuna need on kõvad ja tugevad.. 3. Nõelkanga mudelite tähendus (näide): Võttes näiteks silindrilise metallist nõelkanga AC2030×01540 (erinevad tootjad esindavad sarnaseid reegleid, kuid loogika on erinev): "kasutatud silinder" (A on seerianumber, C tähistab silindrit). 20: hammaste kogukõrgus (2,0 mm). 30: hamba esinurk (30 kraadi, täiendab töönurka, töönurk=90 kraadi - 30 kraadi=60 kraadi){{36} th: 8 mm paksus ({1}:} 8 mm). (4,0 mm, selle vastastikune väärtus peegeldab ligikaudu horisontaalset hammaste tihedust).