Selleks, et toorainel oleks parem kohevus, et hõlbustada juuste avanemist, on võrgudüüsi ava väiksem kui tavalisel hõõgniidil 0,1 mm, et hõlbustada järeltöötlusel valmistoote avamist. võrk; pikenemine 10% ~ 15%, keevas vees kokkutõmbumismäär 2,8% ~ 3,2%, kõverdumise elastsus kõrge tagasituleku ja stabiliseerimiskiirusega, et riide pinnal oleks suur vahe, kohev ja pehme, siidine. libisemisvastane, mõõtmete stabiilsus, et hõlbustada nõela nõelamist, et parandada pillide mõju.
Kohanege selliste toormaterjalidega, millele lisanduvad elastsusprotsessi põhipunktid: deformatsiooni töötlemise kiirus 75{{10}} ~ 790 m/min; esimene kuumutuskarbi temperatuur H1 võtab 190 ~ 200 kraadi, H2 madalam kui H1 30 ~ 40 kraadi; D / Y suhe nii kõrge kui võimalik, nii et vale-twist twist suurendada K-väärtust kohandada 0,7 ~ 0,9; venituskordaja, et vastata villale, ei mõjuta mähiste väljatõmbamist, väikseima pikenemist.
Samet
Seisev sametkanga pind kohev tihe kõrguv, tundub paks, täidlane, pehme, elastne, kootud tühja kanga sisse pärast esimest lõiget, eelvormimist, värvimist ja seejärel juustest tõmmates, kammides, pügades ja muudel töötlustel. kangas on tõmbava efektiga, kohev tihe ja ei lange kergesti juustest välja, tüüpilised "coral velvet" sordid jne.
Sellised kangad on altid kvaliteediprobleemidele: valmistoote stiil ei vasta nõuetele, näiteks juuksed ei kehita õlgu, juuksed on ümberpööratud, kangas tundub liiga pehme ja ebakindel ning puudub läige; võrgupunktid on liiga kindlad, valmis kangast võrgupunkte ei saa avada, traatpea küünarnukk, riide pinnale ilmnevad seesamiseemnepunktid; tühi riie pärast riide vertikaalsete triipude laiuse lõikamist; valmistoode ei jõua etteantud kokkutõmbumiskiiruseni, kiudude vaheline hõõrdumine ei ole piisav, et tõmmata juukseid vaeste tagaküljel, põhjustades valmistoote juustest välja kukkumist. Juuste väljalangemisest põhjustatud valmistoode.
Seda tüüpi toormaterjalide nõuded hõlmavad järgmist: üldiselt kasutatakse ülipeent denjerit, välimus on sirge ja läikiv, siidist kimp hõlmab head, stiili DTY ja FDY vahel; 700 m/min kiire tagasikerimise hõlbustamiseks lisatakse toormaterjalide võrku, et toormaterjalid oleksid parema kohevusega, et hõlbustada juuste avanemist, võrk düüsi ava on tavalisest hõõgniidi läbimõõdust väiksem kui 0,1 ~ 0,2 mm, et hõlbustada lõpptoote võrgupunktide avamist järeltöötluses; pikenemine 15% kuni 0,2%. Võrgupunktid; pikenemine 15% kuni 20%, keeva vee kokkutõmbumise määr 2,5% kuni 3,0%, kõrge lokkide stabiliseerimise määr, et tagada riide pinnale suur vahe, kohev ja pehme, hõõgniitide vaheline libisemine, suuruse stabiilsus.
Selliste toormaterjalidega kohanemiseks on elastsusprotsessi põhipunktid järgmised: kvaliteedi saavutamiseks stabiliseeritakse töötlemiskiiruse deformatsioon 660m/min või vähem; esimese küttekasti temperatuur H1 kuni 180 ~ 190 kraadi, H2 kõrgem kui H1 2 ~ 7 kraadi; D / Y suhe võimalikult väike, et teha vale-keerd keerd on võimalikult väike; K väärtus on kohandatud väärtusele 0,9 ~ 1.0; venituskordaja siidi jäikuse puudumisel nii palju kui võimalik madalamat reguleerida; hõlbustada tagasikerimist ja vähem karvaseid filamente. Kerimise ja vähem karvase siidi mugavuse huvides lisatakse samaaegselt eelvõrk (rõhk 0,5 kg/cm2) ja keskmine võrk (rõhk 0.8-1,0 kg/cm2).
Koelkootud kangad
Lamedad kangad
Lamedad kangad on valmistatud samast kiust madala elastsusega polüesterfilamentidest või põimitud erinevast kiust madala elastsusega filamentidega. Seda tüüpi kanga puhul tekivad kvaliteediprobleemid peamiselt: viimistletud kanga pinnal on horisontaalne viil, ebaühtlane; valmistootel on nõrk vastupidavus ja ebastabiilne suurus.
Seda tüüpi madala kvaliteediklassi sordid, enamik ülekandetrüki protsessist, üldnõuded toorainele, värvimisnõuded 4.0 tasemel või nii, pikenemine 20% kuni 25%, keeva vee kokkutõmbumismäär 3,5% kuni 4,5%, kohevus, kokkutõmbumismäär, tagasivoolu kiiruse elastsus ja kõrgete kiirusnõuete stabiilsus, ei võeta arvesse jääkpöördemomendi suurust, et tagada valmistoote kokkutõmbumisefekt.
Kohanege selliste toormaterjalidega, millele lisanduvad elastsusprotsessi põhipunktid: deformatsiooni töötlemise kiirus 750 ~ 790 m/min; esimene küttekasti temperatuur H1 võtab 195–205 kraadi; H2 H1 madalam 35 ~ 45 kraadi ; D / Y suhe nii kõrge kui võimalik, et suurendada vale twist twist, K väärtus kohandatud 0,75 ~ 0,85; võimalikult väike venitada kordades (kohandatud siidi jäikusega välja aja lõpuni).
Pillimine
Pillimisklassi koe kudumiskangast riidest korpus on tihe ja paks, tundub tugeva, kangas on hea, tihe pind on sametine kõrguv, kasutatakse peamiselt talveriietena, lasteriiete kangas, tüüpilised "raputava sameti" ("ühekordne raputus" ja "kahekordne" raputage " punkte) ja nii edasi.
Sellised kangad on altid kvaliteediprobleemidele: tühja riide pind ei ole tasane, toormaterjali viil, viimistletud kanga värvus on halb, on horisontaalne viil; järeltöötlust ei ole kerge juukseid tõmmata, valmistooteid on kerge välja kukkuda; plüüsi pikkusest tulenev lõikamine on ebaühtlane või liiga pikk ja pidi olema rohkem lõikav, seega on valmistootel suur kadu.
Selliste toodete toorainele esitatavad nõuded hõlmavad peamiselt järgmist: toorained otse kudumismasinas, kui tagasitõmbumiskiirus ei ole suur, võrgu astme nõuded ei ole kõrged (ülipeen denjeer siidile tuleb lisada kerge võrk), värvimine nõuded tasemel 4,5 või rohkem, pikenemine 10% kuni 15%, keeva vee kokkutõmbumismäär 4,0% kuni 4,5%, kahanemise määr, tagasivoolu kiiruse elastsus ja kiiruse stabiilsus kõrge, jääkpöördemomendi suurust ei võeta arvesse, et tagada valmistoote suur kokkutõmbumine.
Selliste toormaterjalide kohandamine, millele lisanduvad elastsusprotsessi põhipunktid: deformatsiooni töötlemise kiirus 75{{10}} ~ 790m/min; esimene küttekasti temperatuur H1 võtab 195–205 kraadi, H2 H1 madalam 35–45 kraadi; D / Y suhe nii kõrge kui võimalik, nii et vale-twist twist, K väärtus kohandatud 0,7 ~ 0,8; tõmbekordajat, mis on kohandatud sobivale pikenemismäärale, saab.